12月13日，记者从辽河石化公司获悉，在中国石油26家炼化企业今年前11个月的新鲜水单耗量排名中，辽河石化公司位列第二。

　　企业规模越来越大，新鲜水单耗量却逐年递减，辽河石化公司仅用一年时间就完成了集团公司下达的“十二五”节水量总目标。

　　辽河石化公司积极履行企业责任，在技术和管理上下功夫，努力减少新鲜水用量，为民生省出更多淡水。

　　技术当先，把新鲜水用量“拽”下来

　　辽河石化位于辽宁省盘锦市。盘锦市虽然地处渤海湾畔，却是个淡水资源匮乏的城市，人均淡水占有量仅为我国人均水平的1/4。

　　辽河石化在保证装置平稳运行的基础上，努力减少新鲜水用量，实现了企业规模增长与新鲜水单耗量成反比。2008年，辽河石化原油加工量444.22万吨，新鲜水用量264万吨；2009年，原油加工量431.1万吨，新鲜水用量255万吨；2010年，原油加工量443.82万吨，新鲜水用量194.59万吨；2011年，原油加工量511万吨，新鲜水用量191万吨。

　　在交出这份优异答卷的过程中，科技的力量功不可没。

　　各装置在生产过程中产生的污水，这个公司没有当作废水排掉，而是利用先进技术，通过中水回用装置进行反渗透处理，使之变成中水，用来替代循环水厂的新鲜补水及各装置的机泵冷却水。节水措施实施后，每年可节约新鲜水63万吨。

　　辽河石化组织专业人员对公司用水现状进行了合理化分析，摸清公司各生产装置的用水及排水情况，找出薄弱环节和节水潜力所在，制定出可行的技术措施和方案；聘请专业公司对辽河石化的地下水供水管网进行检测。针对调查中发现的水系统漏失问题，这个公司进行有针对性的技术整改，使新鲜水系统特别是消防水的用量大幅下降。

　　加强管理，将新鲜水单耗指标“压”下去

　　在利用先进技术增加污水处理量的基础上，辽河石化进一步加大中水使用力度。技术人员针对以往中水使用过程中工艺指标存在的问题，加强对中水指标的监控，同时，细化中水的用途，对东西水场用的中水进行卡边操作，从而保证了中水用量同比去年有较大幅度的提高，对节约新鲜水用量起到较大作用。

　　辽河石化公司强化外转供用水管理，对重点用水部位的计量表一直实行铅封上锁，并建立铅封统一台账。通过对转供计量的完善，转供水的去向和总量全部受控。这个公司继续完善计量仪表管理，保证了公司用水数据的准确性，为后续考核提供了数据支持。

　　此外，一些常规的节能节水措施，也在辽河石化得到扎扎实实地落实。如凝结水回收处理后回用于催化锅炉；酸性水汽提装置净化水作为电脱盐注水回用到南蒸馏、东蒸馏、西蒸馏和焦化装置；催化装置的酸性水直接作为富气洗涤用水；机泵冷却水在加氢车间、空分车间、焦化车间实现循环使用等等。

　　目前，辽河石化两个节能节水项目，凝结水系统增容项目和净化水深度处理后回用项目的可研方案论证，已在中国石油股份公司炼油板块顺利通过。项目实施后，将进一步降低公司的新鲜水用量。

　　点评

　　是产能大户，但不是耗能大户。辽河石化规模越来越大，新鲜水单耗量越来越小，背后体现出的是发展方式的转变。企业要从依靠高能耗向依靠科技和管理进步转变，走提高资源利用效率的循环经济之路。

　　节约资源是保护生态环境的根本，也是建设美丽中国的必然选择。辽河石化的经验告诉我们，只要措施得当，经济效益与社会效益双赢不难实现，增产与降耗可以兼得。